隨著升降機(jī)、升降平臺的廣泛使用,日常維護(hù)的知識普及一下。
1、升降機(jī)應(yīng)該由培訓(xùn)過的專人負(fù)責(zé)操作及日常維護(hù)工作。
2、移動(dòng)式升降機(jī)液壓油每半年更換一次,冬季用N32#抗磨液壓油,夏季用N46#抗磨液壓油。
3、設(shè)備不用時(shí),要妥善存放,要加防塵罩,并撐起支腿,嚴(yán)禁室外存放。
4、根據(jù)升降平臺使用頻率每周或每月進(jìn)行一次檢查與維護(hù)。
升降機(jī)的系統(tǒng)是由液壓油缸和液壓泵站組成的,要保證液壓油缸和液壓泵站的清潔,是至關(guān)重要的。
液壓升降機(jī)的液壓系統(tǒng)時(shí),清潔油必須使用與系統(tǒng)相同的液壓油。 油溫在45至80°C之間。 升降平臺使用大流量以盡可能地從系統(tǒng)中除去雜質(zhì)。 液壓系統(tǒng)應(yīng)清洗三遍以上。 每次清潔后,機(jī)油變熱時(shí)都會將其從系統(tǒng)中排出。 清潔后,清潔過濾器,更換新的液壓升降機(jī)并添加新的油。







在作業(yè)中遇到液壓升降平臺車升不上來的情況后,對于經(jīng)常接觸該設(shè)備的用戶來說十分鬧心,工作就得停滯,不知道怎么解決,不用擔(dān)心,作為液壓升降平臺的生產(chǎn)廠家,下面我們就為您來講解一下遇到這種情況該怎么辦?
1:是否超負(fù)荷載重:每臺升降機(jī)都有自己的載重量,在使用的時(shí)候不能超過本身的載重量,如果超載的話就會造成起升沒有力量或者起升不起來的情況,這個(gè)時(shí)候就需要把升降平臺的重量減輕一些。
2:兩相電電壓是否不穩(wěn)或者過低,我們可以在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)使用表測量電壓變化,三相電電機(jī)相序不對,致使電機(jī)反轉(zhuǎn),油泵沒有壓力輸出?;赜烷y未關(guān)閉。可以旋緊回油閥。
3:手動(dòng)泵單向閥卡死,回位失靈:可以旋開油泵閥口螺栓、檢修、清洗,更換清潔液壓油。
4:齒輪泵損壞,打出的油無壓力:可以更換齒輪泵。
5:電路短路:檢查細(xì)保險(xiǎn)絲是否損壞。
6:回油閥未關(guān)閉:可以旋緊回油閥。
液壓升降平臺作為高空作業(yè)和升降貨物的主要設(shè)備,使用越來越普遍,遇到升不起來的問題不用擔(dān)心,使用時(shí)間過長都會造成某些部位損壞,出現(xiàn)問題以后,及時(shí)找人員檢修,保證作業(yè)實(shí)效。


升降機(jī)是一種比較常見的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)場候機(jī)樓、車站、碼頭、商場、體育場館,小區(qū)物業(yè)、廠礦車間等較大范圍的高空連續(xù)作業(yè)。為了更好的使用升降機(jī),接下來為大家介紹一下升降機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)。
一、升降機(jī)各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠,觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。
二、經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng)應(yīng)予擰緊。機(jī)體連接螺栓應(yīng)在機(jī)體受壓時(shí)檢查松緊度,所有連接稍軸都必須有開口銷,并需張開充分。
三、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。
四、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。
五、經(jīng)常檢查升降平臺各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。
六、各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。
七、遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤滑要良好。
八、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時(shí)的包扎和更換以損傷的部分。
九、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要適合。
十、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即換新。
十一、升降機(jī)、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用或稀料洗掉。
