固定式升降機在我們操作的時候可能突然升不起來,這樣的損壞常常令我們工作中的話措手不及,那么我們應(yīng)該學(xué)會應(yīng)急的修理方法,排查出問題,迅速解決,將問題解決,減少損失。那么接下來講解一下固定式升降機使用中會升不起來的原因:
1、是溢流閥壓力調(diào)節(jié)不到位形成的,設(shè)備在出廠時已經(jīng)調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)值,人為私自改動形成,此時可以查看設(shè)備說明書或許直接聯(lián)系廠家,調(diào)整壓力。
2、油缸內(nèi)的組件除了問題,可能是密封圈的問題,查看是否有漏油現(xiàn)象。
3、電磁換向閥過于緊或內(nèi)泄,處理方法是查看或替換閥組件。
4、液壓油太少形成油面低,處理方法是加足液壓油。
5、油箱的進油過濾器堵塞,處理方法是清洗濾油器。
以上就是固定式升降機使用中會升不起來的原因,無論什么原因造成固定式升降機無法上升,都需要及時檢查和排除。這樣,正常的生產(chǎn)和運營將不會受到影響。如果您的固定式升降機由于長期使用而沒有被吊起,您可以要求售后人員進行維護。







固定式升降機的組成主要是有井道部分,平臺部分、驅(qū)動部分、油缸部分、門系部分、電氣部分、輔助部分以及安全裝置。其中的某些部分,還包括了一些其它部件,所以下面就有針對性來說明一下。
平臺部分:是采用鋼結(jié)構(gòu)平臺,用來承載重物的。
電氣部分:包括了動力、控制、信號、安全及照明等裝置。
輔助部分:包括液壓管件、管道、壓力表及鋼結(jié)構(gòu)底座等。
安全裝置:有安全閥、極限限位、門機電聯(lián)鎖、閥、緊急開關(guān)和電氣短路保護等。


隨著固定式升降機的液壓站使用周期變長,液壓站里里外外也臟兮兮的,為了固定式升降機能夠長期使用下去,這時候就需要進行清洗,那么,怎么清洗固定式升降機的液壓站呢?主要包括以下幾點:
1、在清洗過程中,液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時,系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的。
2、固定式升降機可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,也可不連續(xù)地敲擊,以利去除管路內(nèi)的附著物。
3、在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時,因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
4、液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時間一般為(10-30)min。清洗時間一般為48-60小時,要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度要求和污染程度等因素決定。
5、為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結(jié)束時,液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn),直到溫度恢復(fù)正常為止。固定式升降機的液壓站清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。
