目前對于在地面通過按鈕控制的裝卸升降平臺，由于其自動化控制水平較低，在施工運(yùn)行過程中，大量存在以下的問題。
1.速度單一、啟制動沖擊大、乘員感覺不適等缺點(diǎn)。因此，傳統(tǒng)的繼電接觸器自動控制系統(tǒng)已經(jīng)越來越不能滿足施工現(xiàn)場的需要裝卸升降平臺。
2.按鈕動作時(shí)間和繼電器、接觸器觸頭響應(yīng)時(shí)間隨著元件老化而變化的不確定，造成了電動機(jī)響應(yīng)滯后，使停車位置與目標(biāo)位置誤差較大，而且起升距離越大，誤差越難控制。
3.一般情況下是沒有超載限制的，只能靠控制人數(shù)或估計(jì)物料的重量，也沒有樓層的呼叫及顯示，沒有自動平層功能，因此目前裝卸升降平臺在工作中其運(yùn)行是被動的，不能確定載荷率，使施工液壓升降機(jī)的運(yùn)輸能力得不到充分發(fā)揮，很多的能量及時(shí)間浪費(fèi)在空車往返運(yùn)行上。
4.裝卸升降平臺的司機(jī)稍有不慎，運(yùn)行工作中的吊籠極易對進(jìn)入吊籠運(yùn)行通道內(nèi)的人員造成傷害和造成材料從空中墜落，危及人身的安全，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
裝卸升降平臺作為施工現(xiàn)場的主要危險(xiǎn)源之一，應(yīng)在安裝和使用過程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并建立相應(yīng)的管理制度，方能有效地減少或事故的發(fā)生。
隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，傳統(tǒng)液壓動力單元和現(xiàn)代需求的矛盾將越來越明顯。節(jié)能、減振降噪、潔凈耐用是裝卸升降平臺液壓泵站不斷前進(jìn)的方向。液壓泵是裝卸升降平臺整個(gè)液壓系統(tǒng)中不可或缺的重要部分，液壓泵的質(zhì)量優(yōu)與差也直接影響著液壓系統(tǒng)的整體性能，液壓站失效、損壞等多數(shù)是由于污染、維護(hù)不足和油液選用不當(dāng)造成的。為保證液壓站處于良好性能狀態(tài)，并處長其使用壽命，它對其合理使用，并重視對其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
低溫下，油溫應(yīng)達(dá)到20℃以上才準(zhǔn)許順序動作;油溫高于60℃時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)的工作情況；停機(jī)4h以上的設(shè)備，應(yīng)先使液壓泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再起動執(zhí)行器工作；不許任意調(diào)整電氣控制裝置系統(tǒng)的互鎖裝置，隨意移動各限位開關(guān)、擋塊、行程撞塊的位置；各種液壓元、輔件未經(jīng)主管部門同意，不準(zhǔn)擅自亂動，應(yīng)通知有關(guān)部門分析原因并排除。
首先保證裝卸升降平臺油品本身來源的質(zhì)量，有了好的油品才能做以下的保養(yǎng)，以保證油品長期有效。對于油品的使用壽命，牽涉到油品的使用管理和保養(yǎng)。對于油品的使用管理，保證冷卻水的充足，保證無雜質(zhì)混入油品，新油老油不混用混添。對于油品的保養(yǎng)，多多監(jiān)控油品的溫度，定期檢查油品的沉啶，粘度，色澤，建議三年全部更換。
液壓登車橋，移動裝卸平臺對原材料的要求：
登車橋設(shè)備的使用效率在于原材料的選用是否堅(jiān)固耐用。眾所周知，任何事物都離不開對原材料的需求，需要原材料來組織建造，對于我們現(xiàn)在這個(gè)科技發(fā)達(dá)的時(shí)代也不例外，登車橋行業(yè)對于原材料毛坯的使用要求就非常的高，因?yàn)槭且簤簷C(jī)械設(shè)備，對安全性能擁有很高的要求，所以在起初的制作工藝上要求會特別精致，這也是使用者們十分關(guān)注的點(diǎn)。
想要讓裝卸平臺擁有很好的質(zhì)量，那就首先需要保證骨架原材料的質(zhì)量。自然在選用它的材料質(zhì)量也有多方面的要求，那么這種升降設(shè)備的骨架材料需要滿足哪些方面的要求呢?首先就需要讓其滿足強(qiáng)度的要求，想要讓平臺升到空中時(shí)不打晃，還要有很好的穩(wěn)定性，就需要讓骨架材料有很好的強(qiáng)度，當(dāng)材料的強(qiáng)度有所不足時(shí)，必然會讓產(chǎn)品的安全性有所下降，所以這是對材料的個(gè)性能要求。
再說了，用戶使用裝卸平臺的時(shí)候，也需要讓它有更好的方便性，而在說到它的方便性的時(shí)候，也就需要看設(shè)備有什么樣的重量，它的重量也都是由材料來決定的，如果一臺設(shè)備的材料過重，自然在設(shè)備的重量上也會跟著提升，所以在這樣的情況下也不利于使用，所以在用戶使用這種產(chǎn)品的時(shí)候，也需要讓骨架材料擁有輕便的重量，讓它達(dá)到強(qiáng)度的同時(shí)又可以降低重量，這就需要擁有先進(jìn)的材料了。
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